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PE管表面粗糙的原因

有(you)時會(hui)發現(xian)PE管表面(mian)非常(chang)粗糙(cao)，這(zhe)是(shi)因為(wei)什么原因而導致(zhi)的呢？而這(zhe)種(zhong)現(xian)象會(hui)不會(hui)影響(xiang)管材的質量呢？又該如何解決呢？面(mian)對這(zhe)些(xie)問題，下面(mian)就由(you)小(xiao)編來為(wei)大家詳細解答一下。

　　1、如果(guo)PE管(guan)都是用新料(liao)(liao)制作的(de)話，排(pai)除原料(liao)(liao)中的(de)水分(fen)就會造成(cheng)管(guan)材表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)(cu)糙；若是粗(cu)(cu)糙只發生在表(biao)面(mian)很薄的(de)一層，說明它可能是在口模段形(xing)成(cheng)的(de)，為了使其表(biao)面(mian)光滑(hua)，熔體(ti)表(biao)面(mian)的(de)分(fen)子在出口模前要(yao)達到一定的(de)松弛程度(du)。

　　2、由于機(ji)頭或機(ji)筒(tong)中原(yuan)料(liao)加(jia)熱時(shi)間過長，機(ji)頭和螺筒(tong)不(bu)清潔(jie)或加(jia)工(gong)溫度太高或螺桿損傷都容易產生(sheng)老化料(liao)，擠(ji)出時(shi)形(xing)成(cheng)大的(de)(de)麻點成(cheng)凹洞，特(te)別是(shi)在(zai)添加(jia)回用料(liao)時(shi)，這種情(qing)況應在(zai)停(ting)機(ji)1.5小時(shi)左右停(ting)加(jia)粉(fen)碎料(liao)，若停(ting)機(ji)后4小時(shi)不(bu)開(kai)機(ji)應迅速(su)將溫度降到150-200℃內，最大限度的(de)(de)降低原(yuan)料(liao)的(de)(de)分解程度，還應注意(yi)檢查加(jia)工(gong)溫度是(shi)否適應擠(ji)出要求。

　　3、原料(liao)(liao)潮濕時PE管表面產生小(xiao)氣泡定(ding)型后(hou)形成麻(ma)點，觀(guan)察這類麻(ma)點在擠出的反方向(xiang)上有(you)拉伸形成的小(xiao)尾巴，這時需對(dui)原料(liao)(liao)烘(hong)干(gan)處(chu)理。

　　4、原料中有難以(yi)塑化的雜質時，也會產生麻(ma)點(dian)，這(zhe)類麻(ma)點(dian)較大時可以(yi)看(kan)出麻(ma)點(dian)中部(bu)的雜質成分，這(zhe)時需(xu)提高(gao)加(jia)工溫度或(huo)更換(huan)原料。

　　5、定型套(tao)的(de)(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)不(bu)均勻造成管材(cai)表面粗糙，原因是隨口(kou)徑的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，定型套(tao)受冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)(shui)分布(bu)受重(zhong)力(li)影響越(yue)大(da)(da)，所需冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)越(yue)大(da)(da)，形成完整水(shui)(shui)(shui)(shui)膜(mo)越(yue)困難，應調整各進水(shui)(shui)(shui)(shui)管的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)量(liang)(liang)，適當(dang)增(zeng)(zeng)大(da)(da)上部(bu)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)量(liang)(liang)或增(zeng)(zeng)大(da)(da)冷(leng)卻效果(guo)差的(de)(de)部(bu)位的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)量(liang)(liang)。

　　6、水(shui)量太大造成(cheng)PE管表(biao)面粗糙，這種情況(kuang)主要發生在(zai)孔式定(ding)型(xing)套上(shang)，由于定(ding)型(xing)套內部(bu)流道不分區(qu)，水(shui)由重力(li)作用下(xia)部(bu)分水(shui)壓(ya)(ya)較大，水(shui)量較多，而上(shang)部(bu)水(shui)量較小，管材表(biao)面較軟(ruan)，造成(cheng)水(shui)壓(ya)(ya)大的地方出現麻點。

　　7、表(biao)面(mian)的粗糙是由(you)于熔體與模具(ju)表(biao)面(mian)的摩(mo)擦引起(qi)，與模具(ju)的表(biao)面(mian)粗糙度無關，這種摩(mo)擦的根本原因則是熔體與模具(ju)金屬表(biao)面(mian)之間的粘附。

　　所以總結而論，主(zhu)要導致PE管(guan)(guan)表面粗糙的(de)原因是(shi)因為制造過程(cheng)不達標，并(bing)且這種(zhong)(zhong)管(guan)(guan)材(cai)的(de)質量、性能都相對(dui)較差，還會因為表面粗糙的(de)原因影響(xiang)安裝使用的(de)效果。因此要想杜絕這種(zhong)(zhong)現(xian)象的(de)發生，就要嚴格把(ba)控(kong)生產制造的(de)操作步驟(zou)，規范生產方(fang)式(shi)。